一、高硬度与耐磨性
绿碳化硅的硬度非常高，仅次于金刚石，其高硬度使得绿碳化硅磨料在研磨抛光过程中能够保持较长的使用寿命，不易磨损。
二、粒度均匀与自锐性
绿碳化硅抛光磨料的粒度分布非常均匀，晶粒大小形状一致，并具有切削刃。这种均匀的粒度分布保证了碳化硅微粉切削时的均衡自锐性，即磨料颗粒在磨削过程中可以不断产生新的刃角，快速去除工件表面不平整的凸起和棱角，保持较好的切削效果。
三、高热稳定性与热导率
绿碳化硅具有良好的热稳定性，能够在高温下保持稳定的物理和化学性质。同时，其还具有高热导率，能够有效地将研磨抛光过程中产生的热量传导出去。这一特性在晶圆研磨、光学玻璃加工等易受热变形的工件加工中尤为重要，能够保持研磨区域的温度稳定，避免工件因热应力而损坏。
四、耐化学性能
绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀。在半导体制造、陶瓷加工等过程中，工件表面往往会接触到各种化学试剂和气体，绿碳化硅的耐化学性能确保了其在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。
五、广泛的适用性
绿碳化硅不仅适用于晶圆研磨、光学玻璃抛光等高精度加工领域，还广泛应用于陶瓷、石材、金属等多种材料的研磨抛光。其优异的物理和化学性质使得绿碳化硅成为多种工业应用中不可或缺的研磨材料。
六、高清洁度与处理效果
绿碳化硅超细微粉在酸碱处理后，会用处理过的纯净水进行清洗，粉末中的游离成分和碳残留小，清洁度高。经过水洗的碳化硅微粉可以保持PH值中性，不影响其他改性材料、分散剂的性能，从而确保了研磨抛光过程的稳定性和可靠性。
