1、研磨效率高:绿碳化硅硬度高,仅次于金刚石和立方氮化硼等超硬材料。这使其能够在抛光过程中快速切削材料表面的微小凸起,快速去除工件表面的毛刺、氧化皮、划痕等缺陷,实现对各种材料的快速研磨,提高抛光效率,缩短抛光时间。
2、抛光:绿碳化硅颗粒具有尖锐的棱角和良好的自锐性,在抛光过程中能够不断地产生新的切削刃。这些锋利的切削刃可以作用于工件表面,对表面进行精细加工,能够实现纳米级的表面粗糙度,使工件获得较高的表面光洁度和精度,满足光学元件、仪器零件等对表面质量要求很高的工件的抛光需求。

3、适用范围广:绿碳化硅化学性质稳定,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,不与大多数金属和非金属材料发生化学反应。因此,它可以广泛应用于各种材料的抛光,包括硬质合金、陶瓷、光学玻璃、半导体材料、宝石等。
4、降低成本:由于绿碳化硅抛光磨料的研磨效率高、使用寿命长,在抛光过程中能够减少磨料的使用量和更换频率,同时也降低了因抛光效率低而导致的人工成本和设备损耗。