一、高硬度与耐磨性
绿碳化硅的硬度在自然界中仅次于金刚石和立方氮化硼，莫氏硬度高达9.2至9.5。这一特性使得绿碳化硅在承受压力和摩擦时表现出较强的抵抗力，能够更有效地去除花岗岩表面的材料，同时减少磨具的磨损。在研磨抛光过程中，高硬度的绿碳化硅磨料能够保持刃口的锋利度，提高研磨抛光效率和加工质量。
二、优良的导热性能
在花岗岩研磨或抛光过程中，石材与磨料之间会产生大量的热量。如果不能及时散发，可能会导致石材变形或产生热应力，从而影响产品的质量。绿碳化硅具有优良的导热性能，能够有效地将研磨或抛光过程中产生的热量传导出去，保持研磨或抛光区域的温度稳定，避免花岗岩因热应力而损坏。
三、良好的自锐性
绿碳化硅磨料的粒度分布集中且均匀，磨粒形状等积而具刃锋。这使得其在研磨或抛光过程中能够保持较好的自锐性，即磨料能够在研磨或抛光过程中不断自我修整，保持锋利的刃口。这种自锐性好的特性提高了研磨抛光效率和加工质量，使得花岗岩表面更加平整、光滑。
四、优异的耐化学性能
在石材加工过程中，石材表面可能会接触到各种化学试剂和气体。绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，确保在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。这种化学稳定性使得绿碳化硅能够保护花岗岩表面不受化学试剂的侵蚀，同时确保加工过程的稳定性和可靠性。
五、具体应用效果
通过使用绿碳化硅磨料对花岗岩进行研磨抛光，可以实现石材表面的高精度加工。抛光后的花岗岩表面更加光滑、细腻，呈现出更加明亮的光泽，这种抛光效果能够提升花岗岩的整体品质和价值，使其更具市场竞争力。
