一、核心特性与作用
1、高硬度与耐磨性：莫氏硬度高（仅次于金刚石），可快速去除玻璃、陶瓷、宝石等材料表面的划痕与瑕疵，提升表面平整度。长期保持刃口锋利，减少抛光阻力与摩擦，适用于硬质合金、单晶硅等高硬度材料的加工。
2、自锐性与均匀抛光：磨料颗粒分布均匀且自锐性强，在抛光过程中持续自我修整，形成均匀抛光层，确保表面一致性。避免传统磨料因钝化导致的划痕残留，尤其适合光学玻璃、陶瓷等光洁度要求高的场景。
3、热稳定性与耐化学性：高温环境下仍能保持物理性能稳定，适应长时间抛光产热需求。耐酸碱腐蚀，可在半导体制造等涉及化学试剂的复杂环境中安全使用。
二、典型应用领域
1、宝石与硬脆材料加工：绿碳化硅用于宝石切割抛光，去除表面微痕并提升光泽度，避免高温损伤。加工水晶、玛瑙等硬脆材料时，可实现高精度切片与镜面效果。
2、石材与金属抛光：抛光大理石、花岗岩时，导热性优异，防止热应力导致石材开裂。金属表面氧化层、锈迹去除效率高，适用于铝合金、铜合金等有色金属的光饰处理。
3、半导体与特种工业：研磨单晶硅片、多晶硅棒，保障半导体器件表面质量。制造高温喷嘴、陶瓷部件等高技术产品时，用于表面精加工。
