一、高硬度与耐磨性
1、硬度高：绿碳化硅的硬度仅次于金刚石，莫氏硬度可达9.4，这使得它在抛光过程中能够迅速去除陶瓷表面的微小瑕疵和划痕，提高抛光效率。
2、耐磨性：绿碳化硅的耐磨性能优异，能够长时间保持刃口的锋利度，减少抛光过程中的阻力和摩擦，降低生产成本。
二、良好的导热性能
绿碳化硅具有优良的导热性能，能够有效地将抛光过程中产生的热量传导出去。这一特性在陶瓷抛光中尤为重要，因为抛光过程中产生的热量可能会导致陶瓷表面变形或产生裂纹。绿碳化硅的导热性能有助于保持抛光区域的温度稳定，避免陶瓷因热应力而损坏。
三、粒度分布均匀且具刃锋
绿碳化硅磨料的粒度分布集中且均匀，磨粒形状等积而具刃锋。这使得其在抛光过程中能够保持较好的自锐性，不断自我修整并保持锋利的刃口，从而提高抛光效率和加工质量。此外，绿碳化硅磨料的粒度可以根据不同的抛光需求进行调整，以满足不同陶瓷材料的抛光要求。
四、应用效果与优势
1、抛光效果细腻：绿碳化硅微粉在抛光过程中能够均匀、细腻地去除陶瓷表面的微小瑕疵和划痕，使陶瓷表面更加光滑、细腻，呈现出更加明亮的光泽。
2、提高产品附加值：良好的抛光效果不仅提升了陶瓷产品的美观度，还有助于提高产品的附加值和市场竞争力。
五、优异的耐化学性能
在陶瓷加工过程中，工件表面往往会接触到各种化学试剂和气体。绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，确保在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。这使得绿碳化硅在陶瓷抛光过程中能够保持稳定的抛光效果，不会因为化学腐蚀而影响抛光质量。
