1、高硬度：绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼，在磨料中硬度高于刚玉。这种高硬度使得它能够快速去除工件表面的微小划痕、凸起和氧化层，显著提升抛光效率，尤其适用于硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料的加工。
2、优异自锐性：绿碳化硅磨料颗粒在磨削过程中会不断破碎形成新的锋利刃口，保持持续切削能力。避免了传统磨料因钝化导致的抛光效率下降，确保了加工过程的稳定性，提高了加工质量。
3、高热稳定性：绿碳化硅的熔点高，在高温下仍能保持稳定的物理和化学性质。其热导率是氧化铝的3倍以上，热膨胀系数远低于电熔氧化铝，这使得它在高温磨削和抛光过程中能够保持稳定的性能，减少因热变形导致的加工误差。
4、强化学稳定性：绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能抵抗酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀。在高温下也不易氧化，保持性能稳定，它能够在恶劣的化学环境下长时间稳定使用，扩展了其应用范围。
5、均匀粒度分布：绿碳化硅研磨抛光粉的粒度分布集中且均匀，晶粒大小形状一致，并具有切削刃。这保证了抛光过程中切削力的均衡分布，避免了因颗粒大小不均导致的表面划痕或抛光不均匀现象，显著提高了加工质量。
6、高导热性：绿碳化硅具有较高的导热性，适用于磨削易受热变形的工件。在磨削过程中，它能够快速传导热量，减少工件因热膨胀导致的变形和损坏，提高加工精度。
7、表面清洁度高：绿碳化硅研磨抛光粉经过特殊处理，表面清洁度高，无大颗粒和细粒含量少。这减少了抛光过程中的杂质污染，提高了加工表面的光洁度。
8、加工适应性强：绿碳化硅研磨抛光粉能够与聚乙二醇等切削液良好适配，提高抛光效率。同时，它还具有较高的热震稳定性和荷重软化温度，在荷重切割时保证了小的线膨胀系数，从而保证了切割的稳定性，与切割机具有较高的适配性。
