一、物理性能优异
硬度大：绿碳化硅砂的莫氏硬度高达9.5级，仅次于金刚石和立方氮化硼，能够快速去除硬质材料表面的微小瑕疵和氧化层，显著提升加工效率。
耐磨性强：在长时间高强度的磨削作业中，绿碳化硅砂能保持稳定的切削效率，减少磨具更换频率，降低停机时间，从而提升生产效率。
导热性能佳：绿碳化硅砂具有高热导率，能够快速导出切削热量，降低工件表面温度，减少热影响区域，提升加工表面精度。这一特性使其在热敏感材料的加工中表现优异，如钛合金、轴承钢等。
二、化学稳定性高
耐腐蚀性强：绿碳化硅砂对酸、碱、盐等腐蚀介质具有强抗性，可在恶劣化学环境中长期使用，适用于有色金属冶炼、钢铁工业等腐蚀性场景。
化学惰性高：在常温下，绿碳化硅砂对大多数酸和碱具有惰性，仅与氢氟酸和强碱溶液反应。在高温下，其表面氧化形成的二氧化硅薄膜可保护材料不被氧化，即使在1600℃下仍能对强酸强碱保持稳定性。
三、热稳定性优异
耐高温性能好：绿碳化硅砂的熔点高达2700℃，可在1400℃高温下保持物理化学性质稳定，不易熔化或氧化。这一特性使其适用于高温喷砂、高温间接加热材料加工等场景。
热膨胀系数低：绿碳化硅砂的热膨胀系数相对较低，意味着在温度变化时，其尺寸变化较小，能够保持结构的稳定性。
四、加工性能突出
研磨效率高：绿碳化硅砂的颗粒形状规整，粒度分布集中均匀，能够形成均匀的抛光层，快速去除工件表面不平整凸起，减少后续处理成本。
自锐性好：在磨削过程中，绿碳化硅砂的颗粒表面破损后能自动暴露新锋利刃角，持续提供快速切削，避免因磨粒钝化导致的加工效率下降。这一特性使其适用于长时间、高强度的研磨作业。
表面质量高：绿碳化硅砂能够制造出高精度的表面，满足电子、光学、玻璃等领域对表面平整度和光洁度的严格要求。
五、其他优点
适配性强：绿碳化硅砂表面经过特殊处理，具有大的比表面积和清洁的表面，与切削液兼容性好，能够提升加工效率和质量。
堆积密度高：绿碳化硅砂的颗粒紧密堆积，能够增强研磨效果，减少加工过程中的材料浪费。
