一、增强耐磨性
绿碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能。其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5~20倍，适用于制造高温密封件、窑炉结构件、高温喷嘴和过滤器等。在粉末冶金过程中，将绿碳化硅添加到合金中，可以显著提高合金的耐磨性，延长合金的使用寿命。这对于制造耐磨管道、叶轮泵室旋流器、矿斗内衬等耐磨部件尤为重要。
二、提升硬度和强度
绿碳化硅的高硬度特性有助于提升合金的整体硬度和强度。当绿碳化硅作为添加剂或原料用于粉末冶金时，它可以使合金在承受外力时更加坚固耐用，从而提高产品的整体性能。
三、增强耐腐蚀性
绿碳化硅具有良好的化学稳定性，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀。在粉末冶金过程中，添加绿碳化硅可以增强合金的耐腐蚀性，保护合金免受环境因素的损害。这对于在恶劣环境下使用的合金部件来说尤为重要。
四、作为脱氧剂和脱硫剂
在炼钢过程中，绿碳化硅可以作为脱氧剂和脱硫剂使用。它能够有效地去除钢水中的氧气和硫元素，提高钢水的纯净度和质量。同时，绿碳化硅的加入还可以改善钢水的流动性，有利于钢水的浇铸和成型。
五、加速烧结过程，提高生产效率
绿碳化硅的加入可以加速合金的烧结过程，缩短生产周期。这有助于提高粉末冶金产品的生产效率和质量，降低生产成本。同时，绿碳化硅的耐磨性能也可以减少生产过程中的磨损和损耗。
六、用于碾磨和切削工序
绿碳化硅砂轮可用于粉末冶金加工中的碾磨和切削工序。其硬度大、强度高和热稳定性好等特点使得绿碳化硅砂轮在加工硬质材料时表现优异。但需注意砂轮的材质、颗粒大小以及粒度分布等因素，以确保加工效果和加工件的物理、化学性能。
