一、核心用途
1、精密磨削与抛光
硬质材料加工：绿碳化硅适用于硬质合金、钛合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料的精密磨削，如磨螺纹、磨量具、切割宝石等。
半导体与光伏领域：用于单晶硅、多晶硅棒的切片及单晶硅片的精密研磨，满足半导体器件对表面平整度和光洁度的严苛要求。
金属加工：可加工铜、铜合金等软质金属，以及高速钢、工具钢等，提供快速切削性能。
2、磨具制造：作为砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头等磨具的骨料，适用于陶瓷、金属、塑料等材料的表面处理。制造精密砂轮，用于高精度磨削工艺，如光学镜片修整、模具修整等。
3、耐火材料与高温部件：利用其耐高温性能，制造火箭喷管、燃气轮机叶片、高温硅碳棒发热体等。作为耐火骨料，用于铝电解槽侧墙砖、炼铁高炉冷却壁镶砖等高温设备的内衬材料。
4、功能陶瓷与电子材料：制造薄板窑具、陶瓷刀具、陶瓷管件等，提升陶瓷制品的耐磨性和耐腐蚀性。高纯度绿碳化硅单晶可用于制造半导体、碳化硅纤维，以及电子行业的压电晶体。
5、冶金与脱氧剂：作为冶金脱氧剂，改善钢水质量；同时用于制造耐高温材料，如铁水包内衬、出铁沟沟衬等。
6、其他领域
喷砂处理：用于牛仔布喷砂、金属表面除锈等，提供均匀的表面粗化效果。
耐磨填料：添加到涂料、塑料或橡胶中，显著提升材料的耐磨性、耐腐蚀性和导热性。
节能材料：制造热交换器，提高热效率，降低燃耗。
二、核心作用
1、高硬度与耐磨性：绿碳化硅磨料硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，耐磨性能是铸铁、橡胶的5-20倍，可大幅延长设备使用寿命，减少停机维护。
2、优异的导热性：适用于磨削易受热变形的工件（如精密刀具、光学玻璃），避免因局部过热导致的裂纹或变形。
3、良好的自锐性：磨削过程中颗粒不断碎裂形成新切削刃，保持快速磨削能力，减少磨具更换频率。
4、化学稳定性：耐酸碱腐蚀，适用于化工设备、海洋工程等腐蚀性环境，保护基材免受侵蚀。
5、耐高温与抗热震性：在高温环境下保持稳定性，适用于高温设备和构件的制造。
