1.磨料与磨具
砂轮与油石：绿碳化硅砂是制造砂轮、油石的原料，尤其适用于硬质合金、陶瓷、玻璃等高硬度材料的磨削。其磨削效率高，能显著提升加工精度和表面光洁度，降低粗糙度。
研磨膏与喷砂：与油脂混合制成的研磨膏，可用于光学镜片、宝石等精密材料的抛光；作为喷砂磨料，可快速去除金属表面毛刺、氧化层，或对非金属材料（如石材）进行表面精整。
切割与去毛刺：绿碳化硅砂作为切割片磨料，能快速切割不锈钢、铝合金等金属及石材，切割面平整；在机械加工中，用于去除零件毛刺，提升装配性能。
2.高温陶瓷制品
耐火材料：绿碳化硅砂具有高耐火度和良好热稳定性，是制造耐火砖、耐火板、耐火涂料的理想添加剂，可提升材料的抗侵蚀性和抗热震性，广泛应用于冶金、建材等行业的高温炉窑。
功能陶瓷：作为反应烧结陶瓷、无压烧结碳化硅陶瓷的原料，绿碳化硅砂可用于制备陶瓷刀具（锋利且耐磨耐腐蚀）、陶瓷轴承（耐高温、低摩擦）、陶瓷催化剂载体等，满足恶劣环境下的长期使用需求。
3.先进功能材料
热传导材料：绿碳化硅砂优异的热导率使其成为散热器、导热板的理想材料，可快速传导热量，提升电子设备散热效果。
防腐与耐磨涂层：制备的功能陶瓷涂层（如防腐涂层、防磨损涂层）具有化学稳定性强、耐磨性高、耐高温等特点，可保护航空航天、汽车制造、船舶建造等领域的基底材料，延长使用寿命。
光伏与电子材料：在光伏行业，绿碳化硅砂用于制造太阳能电池片，提升光吸收能力和转换效率；在电子行业，其良好的导热性和电绝缘性使其成为高功率电子器件散热材料（如散热片、基板）和绝缘材料的优选。
4.化工与冶金
化工设备内衬：绿碳化硅砂的化学稳定性和耐腐蚀性使其成为化工管道、阀门、反应釜等设备的内衬材料，可抵御酸、碱、高温及腐蚀性物质的侵蚀。
冶金选矿：作为耐磨管道、矿斗内衬的理想材料，绿碳化硅砂的耐磨性是铸铁、橡胶的5-20倍，可显著降低设备损耗，提升选矿效率。
5.其他领域
涂料与油漆：添加绿碳化硅砂可提升涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能，减少树脂和分散剂用量，同时起到填充增容、增稠消光等作用。
半导体加工：用于单晶硅、多晶硅的切割、研磨和抛光，确保硅片表面平整度和光洁度，为芯片制造提供基础。
电子元件清洗：通过喷砂清洗工艺，去除电子元件表面污垢、氧化层和杂质，提升性能和可靠性。
