1、颗粒形态优化：绿碳化硅整形砂通过雷蒙磨等设备进行二次整形，颗粒棱角减少，形态更趋近等积且具刀锋。这种优化减少了磨削过程中的阻力，提高了磨料的流动性和均匀性，从而提升了研磨效率。
2、高硬度与强切削能力：绿碳化硅的莫氏硬度高达9.4左右，仅次于金刚石，具有很高的硬度和切削能力。这使得整形砂能够轻松磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料，且加工后的工件表面均匀，无划伤。
3、良好导热性：绿碳化硅整形砂具有优异的导热性能，能够快速传导热量。这一特性在磨削易受热变形的工件时尤为重要，可以有效防止工件因局部过热而变形，保证加工精度。
4、自锐性：整形砂的粒度分布集中且均匀，保证了碳化硅微粉作为切割刃料的平衡自锐性。在磨削过程中，磨粒能够保持持续的锋利度，减少磨削力的波动，提高磨削稳定性。
5、高热稳定性：绿碳化硅整形砂具有高的热震稳定性和荷重软化温度，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质。这使得它在高温磨削和切割过程中不易发生线膨胀或收缩，保证切割的稳定性。
6、耐腐蚀性：绿碳化硅整形砂在酸、碱、盐等多种腐蚀介质中均具有较好的耐腐蚀性，不易被侵蚀或溶解。这一特性延长了磨料的使用寿命，降低了生产成本。
7、表面特性优化：整形砂的表面经过特殊处理，具备大的比表面积和清洁的表面。这使得它与聚乙二醇等切削液有很好的适配性，能够形成稳定的润滑膜，减少磨削过程中的摩擦和热量产生。
