1、增强耐磨性：绿碳化硅的硬度仅次于金刚石，具有优异的耐磨性。将其作为填料加入耐磨基体中，可显著提升材料的抗磨损能力。在摩擦过程中，绿碳化硅颗粒能够承担部分载荷，减少基体材料的磨损，从而延长材料的使用寿命。
2、增强机械强度：绿碳化硅颗粒在基体中形成均匀的分散相，能够有效地传递和承担应力，从而提高材料的整体机械性能，包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等。
3、提升耐腐蚀性：绿碳化硅本身具有良好的耐腐蚀性，对酸、碱等化学物质具有良好的抗腐蚀性。将其填充到耐磨材料中，可提升材料的耐腐蚀性能，使其在潮湿、腐蚀性环境中仍能保持较好的性能。
4、优化导热性：绿碳化硅具有良好的导热性，能够有效地传递热量，降低材料在摩擦过程中产生的热积聚。这一特性在需要散热性能的场合中尤为重要，如电子元件散热材料或高温设备的防护涂层。
5、提高热稳定性：绿碳化硅能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质，提高材料的热稳定性。在高温条件下，填充绿碳化硅的耐磨材料仍能保持优良的性能，防止涂层在高温下开裂或脱落。
6、增强自锐性：在磨削过程中，绿碳化硅磨料能自行破损表面颗粒，暴露出新的锋利切削刃，保持持续的切削性能。这一特性减少了加工中的磨损和热量积聚，提高了加工效率和质量。
7、粒度均匀可控：绿碳化硅颗粒分布均匀，粒度可根据需求调整，提供精细的加工效果。通过不同制备工艺，绿碳化硅可提供从粗磨到精抛的多种粒度选择，满足不同加工阶段的需求。
8、适应特殊环境：绿碳化硅的热膨胀系数低，能够适应温度变化大的环境，避免工件因热应力变形或烧伤。同时，其密度较低，约为铁的三分之一，适合用于制造轻型结构件，以减轻整体重量并提高设备的运行效率。
