一、磨削与抛光
高硬度与锋利度：绿碳化硅微粉的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，其微粉颗粒锋利且棱角分明，能够快速切入材料表面，实现快速磨削。
自锐性与持续切削能力：在磨削过程中，绿碳化硅微粉的颗粒会因受力而破碎，形成新的锋利切削刃，这种自锐性使其能够持续保持高速切削状态，避免因磨粒钝化导致的加工效率下降。
表面粗糙度低：绿碳化硅微粉的粒度分布均匀，可实现精密抛光，使加工表面达到镜面级光洁度。在半导体硅片、光学镜头等高精度零件的加工中，绿碳化硅微粉是理想的抛光材料。
二、耐高温与耐腐蚀防护
耐高温性能：绿碳化硅微粉的熔点高，在高温环境下仍能保持结构稳定，不易发生热变形或分解。
耐化学腐蚀：绿碳化硅微粉化学性质稳定，在常温下不与大多数酸、碱、盐等化学物质发生反应。在化工、海洋工程等领域，添加绿碳化硅微粉的涂层可抵抗化学腐蚀，保护基材不受侵蚀。
三、增强材料性能
提高耐磨性：将绿碳化硅微粉添加到涂料、橡胶、塑料等材料中，可显著提升其耐磨性。
增强机械强度：绿碳化硅微粉的强度高和韧性大可增强复合材料的机械性能。在金属基复合材料中添加绿碳化硅微粉，可提高材料的抗冲击性和抗压强度，适用于建筑结构等领域。
改善导热与导电性能：绿碳化硅微粉具有良好的导热性和导电性，可用于制备高导热涂料或导电填料。在电子封装材料中添加绿碳化硅微粉，可提升散热效率，防止电子元件过热损坏。
四、优化加工工艺
喷砂清理与表面处理：绿碳化硅微粉可用于金属表面的喷砂清理，去除氧化皮、锈蚀和污渍，同时形成均匀的粗糙度，增强涂层附着力。其洁白颜色便于观察加工效果，且不会污染工件表面。
雕刻与磨砂效果：在玻璃、石材等材料的加工中，绿碳化硅微粉可通过雕刻或喷砂工艺形成磨砂效果，提升产品的美观性和防滑性能。
流变性能优化：绿碳化硅微粉粒径细、悬浮性和分散性好，可优化涂料的流变性能，使涂料在涂覆过程中更均匀地铺展，形成光滑、平整的涂层表面。
